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PCBA助焊劑清洗機(jī)的原理和使用方法

來(lái)源:行業(yè)動(dòng)態(tài) 閱讀量:118 發(fā)表時(shí)間:2023-05-30 17:32:38 標(biāo)簽: ?PCBA助焊劑清洗機(jī) ?PCBA清洗機(jī)

導(dǎo)讀

?PCBA助焊劑清洗機(jī)的原理是利用清洗液將PCB上的助焊劑殘?jiān)芙?,并通過(guò)機(jī)器中的噴射系統(tǒng)將清洗液平均噴灑在PCB表面,然后通過(guò)機(jī)器中的清洗系統(tǒng)將溶解的助焊劑殘留物清洗掉。

        是一種專(zhuān)門(mén)用于清洗印刷電路板(PCB)上助焊劑殘留物的設(shè)備。在電子制造行業(yè)中,助焊劑是不可或缺的材料料,它有助于電子元器件焊接時(shí)的連接和固定。然而,一旦焊縫完成PCBA助焊劑清洗機(jī)后,助焊劑殘留物可能會(huì)影響電路板的功能,因此需要清洗。本文檔將介紹PCBA助焊藥劑清潔機(jī)的原理和使用方法。

一、PCBA助焊劑清洗機(jī)的原理

        PCBA助焊劑清洗機(jī)的原理是利用清洗液將PCB上的助焊劑殘?jiān)芙猓⑼ㄟ^(guò)機(jī)器中的噴射系統(tǒng)將清洗液平均噴灑在PCB表面,然后通過(guò)機(jī)器中的清洗系統(tǒng)將溶解的助焊劑殘留物清洗掉。PCBA助焊劑清洗機(jī)通常包含以下幾個(gè)部分:

        1,噴淋系統(tǒng):由噴嘴和噴嘴支架組成,在清洗過(guò)程中噴灑清洗液負(fù)有責(zé)任。

        2,清洗系統(tǒng):由水泵、水箱和清洗管組成,負(fù)責(zé)將清洗液從水箱中抽出,并通過(guò)管將清洗液噴灑到PCB表面。

        3,過(guò)濾系統(tǒng):由過(guò)濾器和回流裝置組合而成,負(fù)責(zé)將清洗液中的助焊劑殘留物過(guò)濾出來(lái),并將清洗液收回。

        4,控制系統(tǒng):由電腦和控制面板組成,負(fù)責(zé)控制PCBA助焊劑清洗機(jī)的各部分分運(yùn)。

二、PCBA助焊劑清洗機(jī)的使用方法

使用PCBA助焊劑清洗機(jī)時(shí)需要注意以下幾點(diǎn):

        1,準(zhǔn)備工作:首先需要將PCB放焊劑清洗機(jī)的清洗槽中,然后將清洗液加入清洗槽中,注意清洗液的種類(lèi)類(lèi)和濃度應(yīng)根據(jù)PCB上的助焊劑種類(lèi)和殘留程度來(lái)選擇。接著將機(jī)器的電源接口,并設(shè)置清潔機(jī)的清潔參數(shù),如清潔時(shí)間、溫度等。

        2,清洗過(guò)程:?jiǎn)?dòng)PCBA助焊劑清洗機(jī)后,清洗液將被噴灑在PCB表面,清洗液中的化學(xué)成分將溶解助焊劑殘留物,并將其沖刷掉。清潔過(guò)程時(shí)間一般在幾分鐘到十幾分鐘之內(nèi),視清潔液濃度、PCB的殘留程度等原因而定。

        3,清潔液的更換:清潔液的更換時(shí)間也應(yīng)根據(jù)清潔液的種類(lèi)、濃度和清潔機(jī)的使用頻率來(lái)決定。一般情況下,清潔液需要定期更改,以保證清潔效果和機(jī)器的使用壽命。

        4,清潔后處理:清潔完成后,需要將PCB從清潔槽中取出,并進(jìn)行干燥處理。干燥方式可以是自然干燥或使用烘箱等設(shè)備進(jìn)入加速干燥,以保證PCB表面的干燥和干燥。

三、PCBA助焊劑清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

PCBA助焊劑清洗機(jī)具具有以下優(yōu)點(diǎn):

        1,清潔效果好:PCBA助焊劑清潔機(jī)采用化學(xué)清潔方法,能夠有效地去除PCB表面的助焊劑殘留物,保證電路板的作用能。

        2,清洗效率高:PCBA助焊劑清洗機(jī)具有多噴頭、多方向噴淋的特點(diǎn),清洗效率高,能夠在很短的時(shí)間內(nèi)完成清洗過(guò)程序。

        3,操作簡(jiǎn)單:PCBA助焊劑清洗機(jī)的控制面板采用觸摸屏或按鍵式設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)單方便,同時(shí)也具備良好的人機(jī)交際性。

        4,環(huán)保節(jié)能:PCBA助焊劑清洗機(jī)采用封閉式清洗方式,可有效減少清洗液的使用量和廢水的排放,具有環(huán)保和節(jié)能的特點(diǎn)。


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