PCBA清洗機(jī)清洗時(shí),機(jī)器腔體出現(xiàn)黑色污漬
導(dǎo)讀
在PCBA制造過(guò)程中，由于工藝的限制，PCBA上經(jīng)常會(huì)留下一些錫膏、松香助焊劑等殘留物或污垢。這些殘留物如果不清洗干凈，可能會(huì)影響電子產(chǎn)品的正常工作。PCBA清洗機(jī)的主要功能就是去除這些殘留物，確保PCBA的清潔度，從而提高產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。
當(dāng)PCBA清洗機(jī)在清洗過(guò)程中，機(jī)器腔體出現(xiàn)黑色污漬時(shí)，可能的原因及解決策略如下：
可能的原因
清洗液污染：
清洗液中可能含有雜質(zhì)、金屬離子或其他污染物，這些物質(zhì)在清洗過(guò)程中可能會(huì)沉積在機(jī)器腔體內(nèi)壁，形成黑色污漬。
清洗液長(zhǎng)時(shí)間使用而未及時(shí)更換或過(guò)濾，也可能導(dǎo)致污漬的積累。
清洗工藝不當(dāng)：
清洗時(shí)間、溫度、壓力等參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，可能導(dǎo)致清洗效果不佳，污漬無(wú)法被有效去除。
清洗過(guò)程中使用的工具或設(shè)備（如噴嘴、清洗刷等）磨損或損壞，也可能導(dǎo)致污漬的產(chǎn)生。
機(jī)器內(nèi)部腐蝕：
如果清洗機(jī)內(nèi)部存在腐蝕現(xiàn)象，腐蝕產(chǎn)物可能會(huì)附著在腔體內(nèi)壁，形成黑色污漬。
腐蝕可能是由于清洗液中的化學(xué)成分與機(jī)器材料發(fā)生反應(yīng)，或者機(jī)器內(nèi)部長(zhǎng)期接觸水、濕氣等導(dǎo)致的。
PCBA板面污染物：
待清洗的PCBA板面上可能存在難以去除的污染物，如助焊劑殘留、油脂、灰塵等。
這些污染物在清洗過(guò)程中可能被沖刷到機(jī)器腔體內(nèi)壁，形成黑色污漬。
解決策略
檢查并更換清洗液：
定期檢查清洗液的質(zhì)量和純度，確保其符合清洗要求。
清洗液使用一段時(shí)間后，應(yīng)及時(shí)更換或進(jìn)行過(guò)濾處理，以去除其中的雜質(zhì)和污染物。
優(yōu)化清洗工藝：
根據(jù)PCBA板面的污染程度和清洗要求，調(diào)整清洗時(shí)間、溫度、壓力等參數(shù)。
定期檢查清洗過(guò)程中使用的工具或設(shè)備，確保其處于良好狀態(tài)。
加強(qiáng)機(jī)器維護(hù)：
定期對(duì)清洗機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，包括清洗機(jī)器內(nèi)部、檢查設(shè)備磨損情況等。
對(duì)于存在腐蝕問(wèn)題的機(jī)器部件，應(yīng)及時(shí)更換或進(jìn)行防腐處理。
改進(jìn)PCBA板面清洗工藝：
在清洗前對(duì)PCBA板面進(jìn)行預(yù)處理，如使用溶劑擦拭、超聲波清洗等，以去除大部分污染物。
使用更高效的清洗方法和設(shè)備，如使用高壓水槍、旋轉(zhuǎn)清洗刷等。
分析污漬成分：
對(duì)機(jī)器腔體內(nèi)的黑色污漬進(jìn)行取樣分析，確定其成分和來(lái)源。
根據(jù)分析結(jié)果，采取相應(yīng)的解決策略，如調(diào)整清洗液配方、改進(jìn)清洗工藝等。
綜上所述，當(dāng)PCBA清洗機(jī)在清洗過(guò)程中機(jī)器腔體出現(xiàn)黑色污漬時(shí)，需要從多個(gè)方面進(jìn)行排查和解決。通過(guò)定期檢查清洗液質(zhì)量、優(yōu)化清洗工藝、加強(qiáng)機(jī)器維護(hù)、改進(jìn)PCBA板面清洗工藝以及分析污漬成分等措施，可以有效解決這一問(wèn)題。
